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寧波通風(fēng)管道的作用及制造工藝时间:2019-06-14 作者:甬風(fēng)機電【原创】 阅读 今天我們準(zhǔn)備介紹一下寧波風(fēng)管道的作用及制造工藝,有興趣的朋友可以跟我們寧波通風(fēng)管道廠家小編來了解一下 。 寧波 通風(fēng)管道作用 寧波通風(fēng)管道系統(tǒng)是為了空氣流通,降低有害物質(zhì)而建立的一種設(shè)施。通風(fēng)管的風(fēng)管制作以及安裝所用板材和其他所用材料應(yīng)符合設(shè)計及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 1、寧波通風(fēng)管道排油煙 飯店、酒樓、賓館的廚房均有大量油煙產(chǎn)生,需要排出,使用圓形的風(fēng)管就是油煙囪。 2、寧波通風(fēng)管道送冷風(fēng) 常見的是空調(diào)的管道,這種管道需要加保溫材料。螺旋風(fēng)管可內(nèi)貼保溫材料,外表看來美觀。 3、寧波通風(fēng)管道除塵 有些工廠生產(chǎn)車間很多塵埃,需要專門的除塵裝置,其中風(fēng)流量較大的管道,可使用螺旋風(fēng)管。 雖然很多領(lǐng)域都會應(yīng)用到,但是通風(fēng)管道主要應(yīng)用在工廠廠房的散熱,排塵,醫(yī)藥食品車間的凈化系統(tǒng),商場,醫(yī)院及寫字樓的中央空調(diào)的送風(fēng)等。 寧波通風(fēng)管道制造工藝 1.劃線要據(jù)風(fēng)管的不同尺寸形狀和規(guī)格分別進(jìn)行,同時對同一段風(fēng)管要完整進(jìn)行,防止劃線錯孔和下料的多少有誤。 2.板材剪切依據(jù)劃線的階段不同,分別進(jìn)行,同時必須進(jìn)行下料的復(fù)核,以免有誤。按劃線形狀用機械剪刀和手工剪刀進(jìn)行剪切。 3. 剪切時,手嚴(yán)禁伸入機械壓板空隙中,上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品,調(diào)整板料時,腳不能放在踏板機上,使用固定式震動剪兩手要扶穩(wěn)鋼板,手離刀口不得小于5cm,用力均勻適當(dāng)。 4.板材下料后在軋口之前,必須用倒角機或剪刀進(jìn)行倒角工作。 5.金屬薄鋼板制作的風(fēng)管用咬口連接、鉚釘連接、焊接等不同方法。 6.咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度而定 7.焊接時必須焊縫均勻,無裂紋及加渣現(xiàn)象;鉚釘連接時,鉚釘中心先垂直于板面,鉚釘頭把材材壓緊,使板縫密合并排列整齊、均勻。板材之間鉚接,一般中間可不加墊料,設(shè)計規(guī)定時,遵循設(shè)計。 8.咬口時手指距滾輪護(hù)殼不小于50mm,手不準(zhǔn)放在咬口機軌道上扶穩(wěn)板料。 9,咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機上,置于下模的中心線,操作時,使機械上刀片中心線與下模中心線重合,折成所需要的角度。 10.折方時應(yīng)互相配合并與折方機保持一定距離,以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配件碰傷。 11.制作圓風(fēng)管時,將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機上卷圓。按風(fēng)管直徑規(guī)格適當(dāng)調(diào)整上,下輥間距,操作時,手不得直接推送鋼板。 12.折方或卷圓后的鋼板用合口機或手工進(jìn)行合縫。操作時用力均勻,不宜過重。單、雙口確實咬合,無脹裂和半咬口現(xiàn)象。 13.法蘭加工: (1)矩形法蘭加工: 1)方法蘭由四很角鋼組焊而成,劃線下料時考慮無齒鋸片切去的角鋼料,通常多劃角鋼的1.5倍厚度的長度,劃線完畢用無齒鋸切割,折方時組焊成的成品法蘭內(nèi)徑不至于小于風(fēng)管外徑。 2)下料調(diào)直后組對,放在焊接平臺焊接。并應(yīng)采取防止變形措施,孔距不應(yīng)大于50mm采用8501阻燃密封膠條做墊料時螺栓孔距適當(dāng)放大,不得大于300mm。 3)放在臺鉆或搖臂鉆上,用鉆模鉆孔。 4)法蘭整形和修整焊縫,除去打孔毛刺等。 (2)圓法蘭加工: 1)先將整根的角鋼或扁鋼放在冷煨法蘭卷圓機上按所需法蘭直徑,調(diào)整機械的可調(diào)零件,卷成螺旋形狀后取下。 2)將卷好的型鋼畫線割開,逐個放在平臺上找平找正。 3)對調(diào)整好的法蘭進(jìn)行焊接、打孔。 (3)無法蘭加工: 1)無法蘭連接風(fēng)管的接口應(yīng)采用機械加工,尺寸應(yīng)正確,形狀應(yīng)規(guī)則,接口處嚴(yán)密。無法蘭矩形風(fēng)管接口處的四角應(yīng)有固定措施。 2)在風(fēng)管內(nèi)鉚法蘭腰箍沖眼時,管外配合人員面部要避開沖孔。 14.矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm,其管段長度在1250mm以上時應(yīng)采取加固措施邊長小于或等于800mm的風(fēng)管宜采用楞筋、楞線的方法加固。中、高壓風(fēng)管的管段長度大于1250mm時,應(yīng)采取加固框的形式加固。高壓風(fēng)管的單咬口縫應(yīng)有加強措施。風(fēng)管的板材厚度大于或等于2mm時,加固措施的范圍可適當(dāng)放寬。 15. 風(fēng)管與法蘭組合成形時,風(fēng)管與扁鋼法蘭可用翻邊連接;與角鋼法蘭連接時風(fēng)管壁厚小于或等于1.5mm,可采用翻邊連接,與角鋼法蘭連接時,風(fēng)管壁厚小于或等于1.5mm可采用翻邊鉚接,鉚釘規(guī)格,風(fēng)管壁厚大于1.5mm,可采用翻邊點焊和沿風(fēng)管管口周圍滿焊,點焊時法蘭與管壁外表面貼合;滿焊時法蘭應(yīng)伸出風(fēng)管管口4~5mm, 16.風(fēng)管與法蘭鉚接前先進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核,合格后將法蘭套在風(fēng)管上,管段留出10mm翻邊量,管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直,然后使用液壓鉚釘鉗或手動夾眼鉗,用鉚釘將風(fēng)管與法蘭鉚固,并留出四周翻邊。 17.翻邊應(yīng)平整,不應(yīng)遮住螺孔、四角應(yīng)鏟平,不應(yīng)出現(xiàn)豁口,以免漏鳳。 18.風(fēng)管與小部件(嘴子、短支管等)連接處,三通。四通分支處要嚴(yán)密,縫隙處應(yīng)利用錫焊或密封膠堵嚴(yán)以免漏風(fēng)。使用錫焊,熔錫時錫液不允許著水防止飛濺傷人,鹽酸要妥善保管。 19. 風(fēng)管噴漆防腐不應(yīng)在低溫(低于+5℃)和潮濕(相對濕度不大于80% )的環(huán)境下進(jìn)行,噴漆時應(yīng)使漆膜均勻,不得有堆積、漏涂、皺紋、氣泡及混色等缺陷。普通鋼板在壓口時必須先噴一道防銹漆,保證咬縫內(nèi)不易生銹。 20.薄鋼板防腐油漆,依據(jù)設(shè)計執(zhí)行。 21.風(fēng)管成品檢驗后,應(yīng)按圖中立于管、支管系統(tǒng)的順序?qū)懗鲞B接號碼及工程簡名,合理堆放碼好。 |